В основном используется для резки углеродистой стали, кремнистой стали, нержавеющей стали, алюминиевого сплава, титанового сплава, оцинкованного стального листа, травления, алюминиево-цинковой пластины, меди и многих видов резки металлических материалов и т.д.
Модель | LX3015FL | |
Рабочая область | 3048mm*1524mm | |
Мощность лазера | 4000w/3000w/2000w/1500w/1000w | |
Точность позиционирования по осям X / Y | 0.03mm | |
Точность перемещения по осям X / Y | 0.02mm | |
Ось X / Y Макс. скорость соединения | 140m/min | |
Точность выравнивания | ≤1.5mm/㎡ | |
Толщина плиты обработки | 0.8~3mm | |
Размер катушки | Наружный диаметр рулона | φ1200~φ2000mm |
Внутренний диаметр катушки | φ508、φ610mm | |
Вес рулона | ≤20t | |
Скорость выравнивания | ≤20m/min |
Особенности машины для резки рулонов с интеграцией автоматической размотки, правки, подачи и резки для обеспечения непрерывности обработки и производства, повышая эффективность обработки. Поточное производство и серийная обработка снижают трудоемкость и экономят рабочую силу. Полная конструкция корпуса с компактной структурой, повышенная безопасность и защита окружающей среды во время работы; гибкая обработка и применение.
Наружный диаметр рулона Φ Φ1200 ~ Φ2000 мм
Внутренний диаметр рулона : Φ508 、 Φ610 мм
Размеры : 3000мм * 1500мм
Автоматическая подача рулонного материала, непрерывная резка и партия
Обработка повышает эффективность обработки и снижает трудоемкость
Полная закрытая защита улучшает безопасность использования; стекло для защиты от лазера изолирует лазерное излучение от человека; система автоматического сбора дыма и пыли экологически безопасна; Интеллектуальная система мониторинга снижает количество несчастных случаев, позволяя нам наслаждаться красотой и здоровьем в процессе резки.
Разматыватель разматывает рулонный материал, ширина загруженного рулонного материала составляет 600-1250 мм; нагрузка 10000кг.
Выравнивающий питатель, выравнивающий материал, точность регулировки величины поправки: ± 0,01 мм.
Принять ленточный конвейер и регулируемое устройство ограничения ширины; листовой материал после обработки автоматически передается в механизм разгрузки, а затем укладывается на поддоны подъемным механизмом в соответствии с шириной материала. Готовые материалы больше не нуждаются в ручной сортировке, централизованная сортировка повышает эффективность работы и снижает затраты на рабочую силу.
После искусственного старения, обработки раствором и отделки поперечина обладает хорошей целостностью, жесткостью, качеством поверхности, прочностью и пластичностью. Характеристики металла алюминиевого сплава, такие как легкий вес и высокая жесткость, способствуют высокоскоростному перемещению при обработке, а высокая гибкость благоприятна для высокоскоростной резки различной графики на основе высокой точности. Легкая поперечная балка может обеспечить высокую скорость работы оборудования, повышая эффективность обработки и обеспечивая качество обработки.
Конвейерная конструкция зубофрезерного типа, автоматическая разгрузка вакуумного патрона и выгрузка готовой продукции, автоматическая укладка готовой продукции, экономия рабочей силы и повышение эффективности.
Применяемые материалы станка для лазерной резки стали:
В основном используется для резки углеродистой стали, кремнистой стали, нержавеющей стали, алюминиевого сплава, титанового сплава, оцинкованного стального листа, травильной доски, алюминиево-цинковой пластины, меди и многих видов резки металлических материалов и т. д.
Прикладная промышленность станков лазерной резки листового металла:
Применяется в обработке листового металла, авиации, космических полетах, электронике, электроприборах, деталях метро, автомобилях, машинах, точных компонентах, кораблях, металлургическом оборудовании, лифтах, бытовой технике, подарках и ремеслах, обработке инструментов, украшениях, рекламе, обработке металлов за рубежом. обрабатывающая промышленность.